Tôle frittée en acier inoxydable
Spécification
Matériel:Acier inoxydable de qualité alimentaire 304 316, cuivre, etc.
Forme:Forme ronde, forme rectangulaire, forme toroïdale, forme carrée, forme ovale, autre forme spéciale
Couche:Monocouche, multicouches
Qu'est-ce qu'un treillis fritté ?
Le treillis métallique fritté est fabriqué par empilement de plusieurs treillis tressés en acier inoxydable monocouche, de même type ou de types différents. Après frittage, pressage, laminage et autres procédés, il est obtenu par diffusion et mise en solution solide après cuisson sous vide à 1100 °C. Ce nouveau matériau filtrant présente une résistance mécanique et une rigidité globale élevées. Chaque couche de treillis métallique présente les inconvénients d'une faible résistance, d'une rigidité insuffisante et d'une forme instable. Cependant, sa conception permet de s'adapter parfaitement aux dimensions des vides, à la perméabilité et à la résistance du matériau, offrant ainsi une excellente précision et une excellente impédance de filtration. En termes de résistance mécanique, de résistance à l'usure, de résistance thermique et d'aptitude au traitement, ses performances globales sont nettement supérieures à celles d'autres matériaux filtrants tels que la poudre métallique frittée, la céramique, les fibres, les tissus filtrants, etc.
Le treillis métallique fritté est classé selon différents niveaux et structures de treillis métallique, comprenant principalement le treillis métallique fritté à cinq couches, le treillis métallique fritté multicouche, le treillis métallique fritté à plaques perforées, le treillis métallique fritté à trous carrés et le treillis métallique fritté de type tapis.
Caractéristiques du treillis fritté
1. Haute résistance et bonne rigidité : il a une résistance mécanique et une résistance à la compression élevées, de bonnes performances de traitement, de soudage et d'assemblage, et est facile à utiliser.
2. Précision uniforme et stable : des performances de filtration uniformes et cohérentes peuvent être obtenues pour toutes les précisions de filtration, et le maillage ne change pas pendant l'utilisation.
3. Environnement d'utilisation large : il peut être utilisé dans un environnement de température de -200 ℃ ~ 600 ℃ et la filtration d'un environnement acide et alcalin.
4. Excellentes performances de nettoyage : bon effet de nettoyage à contre-courant, peut être utilisé à plusieurs reprises et a une longue durée de vie (peut être nettoyé par eau à contre-courant, filtrat, ultrasons, fusion, cuisson, etc.).
Le processus de production par frittage comporte trois étapes
1. Étape de précombustion à basse température. Cette étape est principalement axée sur la récupération du métal, la volatilisation du gaz et de l'humidité adsorbés, la décomposition et l'élimination de l'agent de formage du compact.
2. Étape de frittage par chauffage à température moyenne. À ce stade, la recristallisation commence. Dans les particules, les grains déformés sont restaurés et réorganisés en nouveaux grains. Simultanément, les oxydes en surface sont réduits et l'interface des particules forme un col fritté.
3. La conservation à haute température complète l'étape de frittage. La diffusion et l'écoulement sont alors presque terminés, formant un grand nombre de pores fermés, et la contraction continue, réduisant ainsi la taille et le nombre total de pores, et augmentant considérablement la densité du corps fritté.








